簡介：

污泥除濕熱泵烘干減重系統，解決了傳統設備能耗高、效率低、二次污染等問題，采用全密封結構，循環利用熱量，并采用負壓設計，真正做到了低能耗、高效率、無臭氣、無粉塵、無安全風險，減量可達80%以上，污泥含水率可降至10%以下，適用于更加苛刻的污泥烘干減重處理，便于后期資源循環利用，廣泛應用于電鍍、制藥、鋼鐵、石油、化工、印染、皮革等行業。

設備優勢特點：

安全性

新增污泥除濕熱泵干化系統不影響原污泥處理系統的安全運行。

污泥除濕干化系統滿足污泥烘干的需求量并留有設計安全余量。

污泥在70℃以下低溫干化，顆粒溫度低于70℃，無粉塵、無爆炸危險。

污泥出料溫度低（＜50℃），無需冷卻，可直接儲存。（含磷除外）

技術先進性

采用先進的除濕熱泵冷凝除濕技術，效率高，運行可靠，可將最高85%含水率污泥直接干化至10%，無需分段處置。

采用先進的低溫烘干除濕工藝，無廢氣、廢塵外排。

采用先進的自動控制技術，設備集中監控，可設置、調節污泥烘干后的含水率。

在線監測烘干機運行狀態、污泥輸入狀態。

烘干系統、污泥輸送系統設置可靠的監控報警及保護系統；通過在污泥料斗里設置物位計來檢測物料的滿料、缺料，從而控制污泥輸送系統的啟/停，并通過觸摸屏監視污泥輸送設備運行狀態及報警信息。

干化過程有機份無損失，無需另外添加其他成分，干料熱值高，適合后期資源化利用。

經濟性

在滿足設備使用技術要求的前提下，優先選用國產優質產品。

綜合考慮設備初期投資和后期運行費用，做到綜合費用最低。

采用熱泵熱回收技術，密閉式干化模式無廢熱排放。

節能環保

在滿足工藝要求前提下，優先選用《國家重點節能技術推廣目錄》中的技術、工藝。在滿足設備要求的前提下，優先選擇低功耗設備，優先選擇《國家節能產品目錄》、《節能產品惠民工程》中的產品。

禁止使用國家高能耗產品目錄中的產品。

采用低溫全封閉干化模式，無臭氣外溢，無需安裝復雜的除臭裝置。

采用低溫干化過程，H2S、NH3析出量大大減少。

冷凝水（污泥水份）處置簡單，節約干化過程冷凝水處理成本。

穩定、可靠

除濕熱泵污泥干化系統主要部件采用國際及國內知名制造商產品。

設置全自動運行，節約大量人工成本。

冷卻塔設置有補水功能。

設備原理：

除濕熱泵污泥干化系統是利用除濕熱泵對污泥采用熱風循環冷凝除濕烘干；其中除濕熱泵作為干化機的動力源，不需要增加額外的熱源，實現節能目的。而除濕熱泵烘干是利用制冷系統使來自干燥室的濕空氣降溫脫濕同時通過熱泵原理回收水分凝結潛熱加熱空氣達到干燥物料目的。除濕熱泵是除濕（去濕干燥）加熱泵（能量回收）結合，是干燥過程中能量循環利用。

流程：

? 污泥：濕污泥料倉--污泥輸送--熱泵干化主機—出料水平螺旋—后繼輸送業主負責。

? 熱干化主機—冷凝水—排水管—處理站

? 微量廢氣：進料口、出料口—接入現除臭系統 

公司成立以來，本著“為企業節能減排，讓世界多姿多彩”的理念，努力讓客戶降低廢棄物排放量，減少排放費用，贏得了良好的經濟和社會環保效率。成功做到了低能耗，高效率、無臭氣、無粉塵、無安全風險，減量可達80%以上，污泥含水率降至10%以下。

廣泛應用于電鍍、制藥、鋼鐵、石油、化工、印染、皮革等行業。

普尼智能裝備(山東)有限公司專注于在固廢處理：、藥渣、豆渣、酒糟等（工業廢渣）而設計的污泥干燥機。污泥干化可以一次性將水份含有60%~85%的物料，干化至客戶要求的水份。公司繼續堅持以“為客戶創造價值，為環保貢獻力量”為宗旨，真誠與您攜手，打造合作共贏，共同為企業的環境污廢治理盡一份力量。

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