污泥烘干機(jī)是市政污泥、電鍍冶金污泥、印染紡織污泥、礦山及冶金化工污泥處理的重要污泥干燥設(shè)備。 得到了廣大用戶的認(rèn)可，越來越多的企業(yè)購買并投入使用污泥干燥機(jī)。 因此，為有效保證污泥干燥機(jī)的平穩(wěn)運(yùn)行，減緩設(shè)備老化，延長設(shè)備使用壽命。 污泥烘干機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)要注意哪些事項(xiàng)和方法？

  1、干燥過程中避免違規(guī)操作、超負(fù)荷操作和一次性加料過多。 污泥烘干機(jī)出現(xiàn)故障、磨損、損壞的原因，大多是由于操作人員的違規(guī)操作造成的。 必須保證污泥干燥設(shè)備的正確運(yùn)行和使用。 不要長時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)行，會(huì)造成設(shè)備嚴(yán)重磨損，增加故障率。 一次加料過多也會(huì)造成設(shè)備堵塞，造成筒體局部溫度過高，造成筒體變形甚至破壞。

  2、污泥干燥機(jī)在運(yùn)行過程中，操作人員應(yīng)經(jīng)常仔細(xì)觀察設(shè)備。 對(duì)于異常的聲音、振動(dòng)、溫度、氣味，應(yīng)第一時(shí)間檢查問題，待問題修復(fù)后才能恢復(fù)生產(chǎn)。 需要停車檢查的應(yīng)立即停機(jī)，需要咨詢污泥干燥機(jī)廠家技術(shù)人員的也應(yīng)立即咨詢解決問題，及時(shí)更換磨損、損壞的零件。

  3、污泥烘干機(jī)的老化往往與生銹、腐蝕密不可分，所以平時(shí)要做好污泥烘干機(jī)的防腐、防銹工作。 停產(chǎn)后，要及時(shí)清理污泥干化機(jī)筒體內(nèi)的殘留物料，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗、干燥，防止物料和液體腐蝕設(shè)備。

  4、引風(fēng)機(jī)的濾網(wǎng)要經(jīng)常清洗，布袋除塵器的粉塵也要定期清洗，以免影響設(shè)備的除塵效果。

  5、生產(chǎn)環(huán)境應(yīng)保持通風(fēng)干燥，不得堆放雜物和易燃易爆危險(xiǎn)品，做好環(huán)境衛(wèi)生工作，污泥干燥機(jī)不得置于濕熱易生銹的環(huán)境中 和腐蝕。

  6、專人定期清除污泥干燥機(jī)的軸承、螺桿、齒輪、焊縫、焊點(diǎn)等易磨損生銹部位的失效潤滑油，并更換合適的新潤滑油。 經(jīng)常檢查和更換容易磨損的零件。

  7、檢查各易漏點(diǎn)的連接處是否密封嚴(yán)密，保證設(shè)備的密封性能良好，熱能不外泄和流失。

  8、消除污泥干燥機(jī)的日曬雨淋，防止腐蝕性物質(zhì)和液體對(duì)設(shè)備的腐蝕。 做好防塵、防銹工作，生銹部位應(yīng)先除銹再涂防銹漆。 應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)外漆層，以保持漆層的完整保護(hù)。

  9、制定合理的污泥干化設(shè)備及其配套部件的維護(hù)計(jì)劃，并按計(jì)劃進(jìn)行維護(hù)記錄，可有效提高設(shè)備及部件的使用效率，降低故障率。

  10、做好污泥烘干機(jī)日常故障和問題的梳理，使常見的故障有記錄和可追溯，快速找到問題的原因和解決方法，減少解決問題的時(shí)間 故障，大大節(jié)省時(shí)間和成本，減緩設(shè)備故障隱患，有效延長設(shè)備使用壽命。