對于污水，污泥的污染成分在實際中有如下危害：
1、臭味大， 眾多易腐化的有機物在污泥的處理、運輸、儲存中會揮發發出各種惡臭的氣味，影響環境。
2、危險性高， 污泥中含有大量的病毒、細菌、原生動物及高濃度的鋅、銅、鉻、鉛、鎘等重金屬、有毒的有機合成物等，對水資源和人體健康存在嚴重的潛在危脅。
使用工業污泥烘干機對含水比重大的污水污泥進行干化減容處理后，對各企業在節能環保的前提下減少污泥運輸處理成本有著極其重要的意義。



　　普尼智能裝備的工業污泥烘干機是利用除濕熱泵對污泥采用熱風循環冷凝除濕烘干的過程；除濕干化是回收排風中的潛熱和顯熱，熱量可以實現封閉循環利用，而水分通過冷凝水排出。除濕干化過程沒有任何余熱排放，傳統污泥熱干化系統供熱90%轉化成排風熱損失(水蒸汽潛熱及熱空氣顯熱)；也沒有尾氣排放，不需要尾氣除臭和粉塵處理的裝置，系統簡潔優化。針對企業污泥處理量的大小，有箱式、烘房式、流水線式，處理量從日產量1噸、2噸、3噸、到10噸至30噸均有不同的機型規格。



　　工業污泥烘干應用案例如燈飾廠污泥烘干、氧化鋁污泥烘干、電鍍污泥烘干、化工污泥烘干、制藥污泥烘干、食品加工污泥烘干、皮革污泥烘干、生化污泥烘干、工業固廢污泥烘干等等，從壓濾機或是疊螺機出來的含水率80%-85%的污泥通過無軸螺旋提升機輸送到進料口泥倉，通過泥倉下面的成型機進行切條造粒，然后落入到網帶輸送上。網帶是由304不銹鋼鐵鏈網、齒輪、聚酯網等組成，可通風和透氣，并且有防腐蝕、防銹、耐高溫等特點。通過離心風機將主機冷凝器提供過來的78攝氏度高溫干空氣從流水線底部穿過一層層的網帶，在這個過程中，高溫空氣會將網帶上的污泥進行烘干并帶走水分成為中溫高濕的廢熱空氣，再將中溫高濕的廢熱重新輸送回主機進行冷凝除濕和排水。網帶主要分三層，下面一層透過的是濕度低的高溫干空氣，它會把污泥的含水率烘干脫水達到指定標準。污泥在下面一層的網帶烘干后掉入到螺旋輸送機輸送出流水線落入刮板提升機，再經過刮板提升機提升后落入到噸袋，噸袋裝袋后就可直接打包儲存。



　　污泥進烘干機前先造粒或卻條，加大了污泥與熱風接觸的表面積，效率得到很大的提升。干燥后的污泥還是保持顆粒或條狀，不產生粉塵，由于是采用低溫干燥，污泥的有機物沒有被破壞，對后期的焚燒熱值較高。采用閉式冷凝除濕的方式，無任何臭氣外漏，不對環境造成污染。污泥的干度可以根據需求精準調節、不會因為過干造成能源浪費。安裝方便、無需復雜的土建投資。
例如上海某知名保潔產品企業流水線工業污泥烘干機污泥干化前后的數據對比：
重量變化：100噸--28噸，體積變化：45m3--9m3，脫水：72000L，耗時：24小時，耗電：2057KWH
工業污泥烘干機污泥烘干運行費用數據對比：比燃煤干燥機 節省40%,比燃油干燥機 節省60%,比電加熱干燥機 節省70%
穩定和無害化：干泥有效殺菌達90%性質穩定，無二次污染
減量化：直接將83%含水率污泥干化至10%，減量達80%
資源化：終污泥顆粒可氣化、摻燒、焚燒、可做生物燃料、綠化土、以及水泥廠利用、建材用等



　　因為不產生任何污染排放，可以在城市、工業園區使用。單條污泥干化流水線每天可以處理2-30噸不同性質污泥，已模塊化生產，量大的流水線可以采用多層重疊，大量減少占地面積。還適用于化工污泥烘干、生化污泥烘干、電鍍污泥烘干、食品加工污泥烘干、危廢污泥烘干、陶土烘干、陶泥烘干、硅藻土烘干等等的處理，使用壽命15年以上，全自動化控制，省人工；節能環保，獲多個專利。整體密閉運行，無異味溢出；設備可上下重疊放置，節省空間；每1KW脫水3.5L以上; 安全高效，適用范圍廣，適用各種類別污泥干化處理：如化工污泥、食品加工污泥、工業危廢污泥、皮革污泥、制藥污泥、廢油渣、重金屬污泥，也適用于陶土、陶泥、硅藻土等的干化處理。
　　工業污泥烘干機利用制冷系統，使濕熱空氣降溫脫濕，同時通過熱泵原理回收空氣水份凝結潛熱加熱空氣，通過熱泵原理回收水分凝結潛熱加熱空氣達到干燥污泥的目的。賽百諾除濕熱泵是除濕(去濕干燥)加熱泵(能量回收)結合，是干燥過程中能量循環利用。