1.操作前的檢查

　　①檢查循環水壓力、壓縮空氣壓力是否滿足要求。

　　②檢查硅油油位，真空泵的油位及顏色是否正常。

　　③檢查壓縮機油位、氟里昂液位及濕含量顯示器顏色是否在正常范圍內。

　　④檢查計算機程序是否正常。

　　⑤檢查壓力表、溫度計的數值是否在正常范圍內。

　　⑥檢查所有閥門處于關閉狀態。

　　2.裝料

　　①控制崗位操作人員在控制屏上確定所用程序。

　　②啟動凍干機裝料階段的程序。

　　③觀察凍干曲線圖和設備運轉示意圖，并對應參照。

　　④當曲線圖上硯度降至0℃后，通知無菌室。

　　3.啟動

　　無菌室裝好料關上門后，控制腳位操作人員接通知后，立即啟動凍干程序。

　　4.運行

　　①注意觀察凍干曲線是否與設定曲線相吻合。

　　②觀察設備控制系統、真空系統、加熱系統和制冷系統等是否正常。

　　③觀察各階段在運行中各部件和各個閱門動作是否正確.

　　④儀表應指示準確，設備運行無異常聲響.

　　⑤觀察各個油位、液位應符合要求，制冷劑濕含量顯示應在規定范圍內。

　　5.停機

　　二期干燥壓力達到設定要求時.操作停機，此時注憊壓縮機需等5min左右時間運行保護后才停。

　　6.化霜

　　①確定化箱程序各參數.檢查無誤后啟動化箱程序.

　　②觀察化擂過程中各閥門開關是否正確。水溫、水量是否滿足要求。

　　③水泵運轉應正常.各連接點無水泄漏。

　　7.卸料

　　①啟動降溫程序，進行產品陣溫，待溫度降至15℃時，停機。

　　②通知無菌室放空出料。