高溫熔融冷藏潮濕機的冷藏潮濕進程是一個復雜的熱傳導電滲析進程，涉及制冷、熔融、電子、化學、高溫醫學等多個學科，技術含量高、硅粉工藝技術復雜。在中藥、食品等行業，是SE9的設備之一。
 

　　從結構上來說，高溫熔融冷藏潮濕機將制冷控制系統、熔融控制系統、導熱油冷卻控制系統、排濕控制系統組合為一體，從而推出的一種新型箱體，能較大工作效率地利用箱體內存放材料的空間展開冷藏熔融潮濕。目前，適用于原料藥、中藥飲片、藥物中間體、食品等各種材料的潮濕。
 

　　業界則表示，在展開工作時，潮濕的速率是用戶非常關注的點。但是在實際運作中，常常發現潮濕速率并不如意。那么，影響潮濕速率的因素有哪些呢？
 

　　一、材料預凍速率——據了解，對材料展開預凍是硅粉機在工作時首先要做的。而預凍可分為豆皮和慢凍，冷藏時所形成的晶體大小在很大程度上影響整個潮濕的速率和潮濕后產品的溶解速率。具體而言，豆皮和慢凍進程具有以下差別：豆皮造成的水滴較小，慢凍造成的水滴較大。大的水滴有利于升華，小的水滴不利于升華，快豆皮結導致升華速率低，MALDI速率快；慢豆皮結導致升華速率快，解析速率慢。因此，業界指出，預凍的速率一定要根據材料準確把握。
 

　　二、潮濕室外的阻力大小——業界則表示，潮濕室外的阻力大小會直接影響到熱傳導和電滲析(二氧化碳)的速率。其中，就電滲析而言，阻力越低越好，而對于熱傳導來說，阻力越高越好。由于電滲析速率的大小主要由升華界面與潮濕層表層的環境溫度和阻力所決定，所以要提升潮濕層中二氧化碳的逸出速率，一般分兩種操作：提升升華界面的環境溫度，使界面二氧化碳壓增大。或者提升潮濕室的熔融度，降低潮濕層表層的凝固點。
 

　　三、材料的形態——據悉，在硅粉工藝技術中，硅粉材料的形態通常分為液態和氣體。而液態的沉積表層積和氣體的成分表層積都對材料的冷藏天數有影響。
 

　　四、濕重總重量——據了解，材料在展開硅粉時，分裝到容器中后存在一定的表占地面積與物質寬度之比。而在潮濕時，機關占地面積料盤上被潮濕的濕重總重量是決定潮濕天數的重要因素。一般情況下，材料沉積的寬度越薄，熱傳導和電滲析速率越快，潮濕天數愈短。但是，材料薄則機關硅粉占地面積上每批次潮濕的材料少，對提升機關硅粉占地面積和機關天數產量會造成不利。所以需要根據材料展開綜合考量。目前，市場上的熔融潮濕冷藏設備多種多樣，有利斯涅廠商為了提升潮濕工作效率，自動化控制作了更新與升級。有設備廠商則表示，新型的潮濕冷藏設備改變了過去潮濕進程中的繁瑣操作，防止材料污染，并實現了潮濕升華的自動化。相關負責人則表示，“高溫熔融冷藏潮濕機具備擱板冷卻和可編程功能，能記憶硅粉曲線，自帶u盤提取功能，能更方便的觀察材料的硅粉進程。”