由于滾輪滾筒干寧機(jī)軸承(bearing)隨馬達(dá)轉(zhuǎn)子(rotor)一起轉(zhuǎn)動(dòng)，組成軸承的各部件(滾珠、保持架、內(nèi)圈、外圈)之間有間隙，在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)相互相撞，產(chǎn)生振動(dòng)和聲。污泥干寧機(jī)污泥鈾后，用物理方法更進(jìn)一步減少污泥的含水率，易于污泥的載運(yùn)、沉積、利用或作更進(jìn)一步處置。水解(干寧)有大自然冷卻法和機(jī)械水解法三種。習(xí)慣上指機(jī)械水解法為污泥水解，稱(chēng)大自然冷卻法為污泥干寧。這除和軸承純粹的組裝質(zhì)量有關(guān)外，還和軸承組織協(xié)調(diào)面的加工精度（精確度）及軸承的加裝(assemble)質(zhì)量有關(guān)。在污泥滾輪滾筒干寧機(jī)組裝時(shí)，可實(shí)行下列工藝措施（指特別針對(duì)問(wèn)題的解決辦法)：
1、確保馬達(dá)軸、軸承(bearing)、斜槽、機(jī)座各組織協(xié)調(diào)面的同軸度，這不僅能增大滾動(dòng)軸承(bearing)引起的振動(dòng)，還能增大氣隙偏心對(duì)振動(dòng)的影響。
2、確保軸承(bearing)組織協(xié)調(diào)部位組織協(xié)調(diào)面的光潔度以及軸承應(yīng)該的徑向工作間隙。污泥干寧機(jī)污泥鈾后，用物理方法更進(jìn)一步減少污泥的含水率，易于污泥的載運(yùn)、沉積、利用或作更進(jìn)一步處置。水解(干寧)有大自然冷卻法和機(jī)械水解法三種。習(xí)慣上指機(jī)械水解法為污泥水解，稱(chēng)大自然冷卻法為污泥干寧。軸的軸承檔及斜槽軸承室的公差與組織協(xié)調(diào)表面加工粗糙度建議應(yīng)嚴(yán)格合乎所選軸承等級(jí)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(核準(zhǔn)發(fā)布:國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化主管機(jī)構(gòu))的建議。
3、可以選擇密封的低噪聲軸承(bearing)。軸承純粹的噪聲能使用軸承噪聲測(cè)試（TestMeasure)儀表辨別，應(yīng)能避免灰塵、水分、酸的蒸汽入侵，對(duì)振動(dòng)噪聲建議高的馬達(dá)高文瑞用密封較好的低噪聲軸承。
4、確保正確的加裝(assemble)方法。污泥干寧機(jī)污泥干寧又稱(chēng)污泥水解，是指通過(guò)溫泉水或冷卻等作用，從污泥中除去絕大部分含水量的過(guò)程，一般指使用污泥干寧場(chǎng)（床）等自冷卻設(shè)施。污泥鈾后，用物理方法更進(jìn)一步減少污泥的含水率，易于污泥的載運(yùn)、沉積、利用或作更進(jìn)一步處置。使用相同的方法將軸承(bearing)加裝到軸上對(duì)軸承噪聲的影響也相同，試驗(yàn)說(shuō)明，熱套是目前^理想的方法，加裝前，先將軸承冷卻，溫度（temperature)以不超過(guò)1 00℃為宜，保溫一段時(shí)間，使軸承熔化光滑（jūn yún)，然后再進(jìn)行加裝，這種方法使軸承的變形^小，對(duì)軸承噪聲的影響也^小。