馬面魚資源豐富含有蛋白質、維生素及脂肪等營養成分，使用馬面魚制成烤魚片，色澤呈金黃色 具有魚干片經高溫烘烤后應有的滋味及氣味，口味鮮美，食時有纖維感 魚干含鹽量為1.5～2.0%。生產烤魚片理想原料為馬面魚，為當前在食品市場上一種普遍受歡迎的風味小食品。 



馬面魚烤魚片的制作工藝流程：
1、將新鮮馬面魚剝皮、去頭、去內臟并將魚體內壁清洗干凈。馬面魚的加工利用率一般在42～45%之間。
2、削片處理：因馬面魚僅中間一條骨，操作時要刀子保持平穩，在魚操作臺上邊沖水邊用不銹鋼小刀將魚體上下2片魚肉削下來。要求形態完整、不破碎為好。3、流動水漂洗：將削好的魚片倒入水槽內用流動水漂洗1小時左右直至洗凈。
4、配料調味：將漂洗干凈的魚片從水槽中撈出來瀝水、稱量，在容器內進行配料調味、拌勻，然后靜止浸漬1～2小時，使調味料及鹽分被魚肉內層吸收。待魚片基本入味后方能取出上篩初烘。



5、上篩初烘：將調味浸漬后的魚片擺放在烘車的托盤上后推進烘車，再送進智能空氣能熱泵馬面魚烘干機內進行初烘。啟動主機智能PLC面板，設置馬面魚烘干參數，起初1～2小時內先控制溫度為45～50℃，然后上調溫度為50～60℃初烘時間共達8～10小時，使烘出的魚片含水分在20～22%。溫度忽高忽低使片內部水分不易蒸發出來，難以取得較好的質量，要使烘房溫度均勻穩定按工藝要求執行，這樣烘出的魚片才能達到理想的效果，這一工序是加工魚片的關鍵工序。



6、撓片取半成品魚干：將烘干的馬面魚半成品從塑料網格上撓下來放入清潔的干燥容器內，然后將袋口封扎好，防止受潮。在操作中防止撓擦魚干片，以免影響成品的形態。
7.魚片回潮：先在半成品魚干片上噴一些水分，使魚片吸潮到含水量在24～25%之間，方便下一步的魚片烘烤。
8.紅外線烘烤爐烘烤：將回軟的魚干片均勻攤放在烤爐的鋼絲條上再經過240～250℃溫度3分鐘左右時間的高溫烘烤。這樣烘烤出來的魚片就會呈金黃色、有纖維感，并具有馬面魚烤魚片應有的香味及鮮美的滋味了。



9.魚片軋松：經過烤爐高溫烘烤后，生魚片烤成了熟魚片，并用魚片經高溫短時的消毒滅菌。由于魚干片經二次烘烤后組織收縮變硬不便食用。必須經機器二次軋松。這種滾筒式軋松機比較簡單，一次達不到要求二次亦可以，只要將二只滾筒間距離整到各適當的位置即可。



　　傳統魚干制作靠自然風干，需要大面積的曬場，受天氣影響，人工勞動強度高，容易滋生蠅蟲，食品衛生無法保障；個別企業采用煤爐烘干，溫度高，品質差，出油嚴重，而且煙熏火燎含硫超標，色澤品相差，溫濕度難以控制，需要人工時時看守，處于淘汰工藝。因此，在此背景下，模擬自然曬干的環境條件，空氣能熱泵馬面魚烘干機在馬面魚等水產品的干燥加工中被研發并開始使用。