低溫冷凍濕潤機作為冷凍濕潤機中比較少見的一種，廣泛應用在醫學、制藥、生物研究、化工和食品等領域。經冷凍濕潤處理的物品更易長期保留，靜置后能恢復到凍干前狀態并保持現有生化特性。它遭遇變化了過去濕潤過程的繁復操作方法，避免出現了物料的污染，構建了濕潤升華的自動化。該機型擁有擱板熔化和可編程功能，能夠記憶凍干曲線，方便快捷用戶追蹤物料的凍干過程。

　　低溫冷凍濕潤機是利用擠壓式熱泵方式來逐步形成自己的熱泵系統。其通常是由核心部件熱泵擠壓機、熔化器、冷凝器、膨脹閥等三個基本部件組成。這三個部件之間使用管道從左到右相連，以期逐步形成兩個真空的系統。輸送到熱泵劑，使其在超低溫冷凍濕潤機的系統中不斷地數次循環流動，因此遭遇狀態變化并與擠壓空氣和熔化介質開展熱量互相交換后，使超低溫冷凍濕潤機構建冷凍濕潤的功能。熱泵擠壓機首先將熔化器內的熱帶性（低溫）熱泵劑噴出擠壓機汽缸內，接著熱泵劑和蒸汽經擠壓后，溫度和壓力會同時下降；之后，高壓高溫的熱泵劑蒸汽被科散囊冷凝器內，在冷凝器內，溫度比較低的熔化水或空氣與溫度較高的熱泵劑蒸汽與開展熱傳導，熱泵劑的熱量被水或空氣取走以期冷凝下來，熱泵劑蒸汽就遭遇了遭遇變化，由氣體轉變成了液體。接著，這部分冷凝后的液體再被運載至超低溫冷凍濕潤機的膨脹閥，經超低溫冷凍濕潤機的膨脹閥節流后成了低溫熱帶性的液體并進入熔化器；在熔化器內熱帶性低溫的熱泵劑液體消化吸收會擠壓空氣的熱量而汽化（通稱“熔化”），但是該設備內的擠壓空氣得到熔化后融化分離出來大量的液態水；熔化器中的熱泵劑蒸汽又被擠壓機擊碎，這個熱泵劑便在熱泵系統中經擠壓、冷凝、節流、熔化這個三個過程，以期完成了兩個循環。在該熱泵系統中，熔化器是運載冷量的設備,熱泵劑在其中消化吸收擠壓空氣的熱量，構建失水濕潤的目的。