熔融冷硅粉燥機(jī)在潮濕進(jìn)程中須要一起結(jié)束水分和質(zhì)量(濕分)的傳達(dá)，保證材料外貌濕分蒸氣分壓(濃度)高于內(nèi)部空間中的濕分蒸氣分壓，保證熱能環(huán)境溫度高于材料環(huán)境溫度。水分從高溫?zé)崮芤愿鞣N方式傳達(dá)給濕材料，使材料外貌濕分熔化并逸散到內(nèi)部空間，從而在材料外貌和內(nèi)部呈現(xiàn)濕濃度的相同。內(nèi)部濕分向外貌集中并熔化，使材料濕濃度逐漸下降，逐漸結(jié)束材料全體的潮濕。材料的潮濕速度取決于外貌熔化速度和內(nèi)部濕分的集中速度。
 

　　與其它潮濕方法一樣，要維持升華潮濕的逐漸展開，滿足兩個(gè)基本條件，即水分的逐漸供給和分解成蒸氣的逐漸確定。在開始階段，如果材料環(huán)境溫度相對(duì)較高，升華所須要的潛熱可取自材料本身的顯熱。但隨著升華的展開，材料環(huán)境溫度很快就降到與潮濕室蒸氣分壓相平衡的環(huán)境溫度，此時(shí)，若沒有外間供熱，升華潮濕便停止展開。在外間供熱的情況下，升華所分解成的蒸氣如果不及時(shí)確定，蒸氣分壓就會(huì)增高，材料環(huán)境溫度也隨之增高，當(dāng)達(dá)至材料的凍結(jié)點(diǎn)時(shí)，材料中的冰晶就會(huì)融化，也就無法展開了。
 

　　熔融冷硅粉燥機(jī)的程序是這樣的：在硅粉以后，把須要硅粉的商品分裝在合適的液體內(nèi)，通常是玻瓶或安瓶，裝量要均勻，蒸發(fā)表面盡可能大而厚度盡可能薄些；接著放進(jìn)與硅粉箱尺寸相適應(yīng)的金屬盤內(nèi)。裝箱以后，先將硅粉箱展開空箱過熱，接著將商品放進(jìn)硅粉箱展開預(yù)凍，抽熔融以后要根據(jù)過熱速度提前使濾網(wǎng)工作，抽熔融時(shí)濾網(wǎng)應(yīng)達(dá)至-40℃左右的環(huán)境溫度，待品質(zhì)因數(shù)達(dá)至一定數(shù)值后(通常應(yīng)達(dá)至100uHg以上的品質(zhì)因數(shù))，就可以對(duì)箱商品展開冷卻。通常冷卻分兩步展開，步霧化不使商品的環(huán)境溫度超過共熔點(diǎn)的環(huán)境溫度；待商品內(nèi)水分基本干完后展開第二步霧化，這時(shí)可迅速地使商品上升的規(guī)定的高環(huán)境溫度。在高環(huán)境溫度保持?jǐn)?shù)小時(shí)后，就可以結(jié)束硅粉。與商品在每瓶?jī)?nèi)的裝量，總裝量，玻璃液體的形狀、規(guī)格，商品的種類，硅粉直線及機(jī)器的性能等等有關(guān)。
 

　　硅粉結(jié)束后，要放潮濕無菌的空氣進(jìn)入潮濕箱，接著盡快地硅粉展開拉希封口，以防重新吸收空氣中的水分。
 

　　在硅粉過程中，把商品和板層的環(huán)境溫度、濾網(wǎng)環(huán)境溫度和品質(zhì)因數(shù)對(duì)照時(shí)間劃成直線，叫做硅粉直線。通常以環(huán)境溫度為縱坐標(biāo)，時(shí)間為橫坐標(biāo)。硅粉相同的商品采用相同的硅粉直線。同一商品使用相同的硅粉直線時(shí)，商品的質(zhì)量也不相同，硅粉直線還與硅粉機(jī)的性能有關(guān)。因此相同的商品，相同的硅粉機(jī)應(yīng)用相同的硅粉直線。